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ZINCROLYTE® Zinklegierungsverfahren

ZINCROLYTE® Verfahren zur Abscheidung von Zinklegierungen sind für Gestell- und Trommelbetrieb geeignet und einfach anzuwenden. Die Prozesse sind produktionserprobt, ermöglichen hohen Warendurchsatz und weisen geringe Ausschussraten auf. Die Systeme verlängern die Lebensdauer des Bades, bieten ausgezeichneten Glanz und sind problemlos zu entsorgen. ZINCROLYTE Zinklegierungsverfahren zeigen eine verbesserte Schichtdickenverteilung über den gesamten Stromdichtebereich sowie eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit im neutralen Salzsprühtest und im Korrosionswechseltest.

ZINCROLYTE wird für das Beschichten vieler Stahlbauteile für schweres Gerät eingesetzt. Mit dem Schichtsystem ZINCROLYTE Zinklegierungen, PERMA PASS® Passivierung und – je nach Anwendung – ENSEAL® Versiegelung verfügen die Hersteller über ein produktionserprobtes Beschichtungssystem, das hervorragende Schichteigenschaften bietet und die Leistung der Endprodukte steigert. Durch den Einsatz der Software enGage zur Prozessüberwachung kann die Effizienz der Verfahren weiter optimiert werden.

Verfahren Typ Legierung Einbaurate in %
Beschreibung
ZINCROLYTE NCZ 315 PLUS Alkalisch ZnNi 12-16
Speziell für das Beschichten von Autoteilen entwickelt, die hohe Ergebnisse im neutralen Salzsprühtest und Beständigkeit bei hohen Betriebstemperaturen erfordern.
ZINCROLYTE KCL-Ni
Schwach Sauer ZnNi 8-16
Bevorzugtes Verfahren zum Beschichten von Bremsbauteilen und anderen Gussteilen, Schrauben und von Rohrleitungen, die noch verformt werden müssen.
ZINCROLYTE NCZ 191 NS Alkalisch ZnFe 0.2-1.0
Liefert Schichten mit einer hervorragenden Metallverteilung für transparente und schwarze Passivierung. Erlaubt maximale Gestellbeladung, reduziert die Beschichtungskosten und macht damit den Prozess höchst effizient.
ZINCROLYTE CLZ-Co Schwach Sauer ZnCo 0.2-1.0
Die galvanisch abgeschiedenen Schichten bieten einen Korrosionsschutz, der dreimal höher liegt als der einer unlegierten Zinkschicht gleicher Dicke.